甲醇蒸汽重整是吸熱反應，可以認為是甲醇分解和一氧化碳變換反應的綜合結果。甲醇制氫工藝，經歷了多次技術改進，已相當成熟。

甲醇蒸汽重整反應通常在250-300℃，1-5MPa，H2O與CH3OH摩爾比為1.0-5.0的條件下進行，重整產物氣經過變壓吸附等凈化過程，可得到不同規格的氫氣產品。

甲醇蒸汽重整過程既可以使用等溫反應系統，也可以使用絕熱反應系統。等溫反應系統采用管式反應器，管殼中充滿熱載體進行換熱，保持恒溫反應。在絕熱反應系統中，蒸汽與甲醇混合物經過一系列絕熱催化劑床層，床層之間配備換熱器。

反應產物凈化系統可根據產品質量等級要求選擇，變壓吸附及膜分離技術是非常實用的氣體凈化技術。變壓吸附凈化可獲得純度高于99.99%的氫氣產品，依據所使用的不同吸附劑及工藝條件，氫回收率在70%-87%之間變化。溶劑洗滌、CO催化轉化、甲烷化等過程均可用于凈化氫氣。

用途與特點：

重整制氫催化劑，主要用于甲醇和水發生重整變換反應，轉化為H2、N2、CO2、極少量的CO和CH4，以制取所需要的產品H2。該催化劑采用了新的共沉淀生產工藝，添加了特殊助劑，活性穩定、孔結構合理，綜合性能已處于國際領先水平。

銅含量高，比表面積大，低溫活性高；添加新型助劑，抗毒性能更好；裂解和變換雙功能催化劑。

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