天然氣制氫的工藝與技術介紹：

1、絕熱條件下天然氣制氫

這種從天然氣制氫的方法更適合于小規模制氫。天然氣絕熱轉化制氫以空氣為氧源，氧氣分布器能有效解決催化劑床層的熱點問題和能量分布。隨著床層熱點的減少，催化材料的反應穩定性也大大提高。天然氣絕熱轉化制氫簡單易行。當制氫規模較小時，可以降低制氫成本和相應制氫設備的投資。

2、天然氣部分氧化制氫

天然氣部分氧化制氫反應器采用高溫無機陶瓷透氧膜。與傳統的蒸汽重整法相比，天然氣部分氧化制氫工藝能耗更低，因為它使用了一些低成本的耐火反應器。該天然氣制氫工藝與一般生產工藝相比，設備投資成本降低25%左右，生產成本降低40%左右，可以在一定程度上降低投資成本。

3、天然氣熱解制氫

天然氣熱解制氫主要在高溫下進行。天然氣被催化分解成碳和氫，但在這個過程中不會產生二氧化碳。所以一般認為是從化石燃料到可再生能源的過渡過程。該工藝仍在研究中，但可以預見這種天然氣制氫工藝具有良好的應用前景。

4、天然氣自熱重整制氫

天然氣自熱重整制氫的原理是放熱的天然氣燃燒反應和強吸熱的天然氣蒸汽重整反應在反應器中耦合。因此，反應器本身可以提供熱量，無需外部供熱，這在一定程度上降低了工藝成本。與傳統重整工藝的外加熱相比，變成了自加熱，實現了反應熱的科學利用。