甲醇制氫工藝主要有三種,他們的工藝原理、生產流程、技術成熟度以及規?;a能力皆不相同。為此,小編將分別闡述這三種工藝的特點,從而基于合理比較分析甲醇裂解制氫工藝的優勢。
首先,甲醇裂解制氫工藝。在工業制氫領域,甲醇裂解制氫技術已經十分成熟,也實現了規?;瘧?,已然成為制備合成氣與純氫的常用方法。從經濟性角度來看,甲醇裂解制氫工藝流程簡單、操作便捷、設備成本低;從環保性角度來看,副產物少、可循環利用且對環境無害,無需凈化、生產能耗低;從技術性來看,這種工藝體系較為完善,產品純度高。
其次,甲醇水蒸氣重整制氫工藝。這種工藝的反應原理是CH3OH+H2O=CO2+3H2 -49.7 KJ/mol;應用時雖然也有著副產物少的特點,但由于整體反應為吸熱反應,所以生產環節的熱量供應要求較高。不過,可用于甲醇水蒸氣重整制氫工藝的催化劑種類較為豐富,鎳系、鈀系、銅系催化劑都比較常見。
最后,甲醇部分氧化制氫工藝。應用此類型工藝時,需要發生的反應數量相對較多,包括甲醇分解反應、水煤氣轉換反應、蒸汽重整反應和部分氧化反應;其中甲醇與水的重整需要吸收大量熱量,反應時必須保證外部熱源平穩供熱,具有較高產氫率;而氧氣重整反應會釋放大量熱量,所以必須保持良好散熱。與前兩種工藝相比,甲醇部分氧化制氫的技術成熟度不高,且都能實現規?;瘧?。
基于上述分析不難發現,甲醇裂解制氫工藝的應用優勢十分突出,無論是其工藝成熟度、經濟性還是實用性都處于甲醇制氫工藝當中的第一梯隊。應用甲醇裂解制氫工藝,能夠高質、高效、安全、環保地制備高純度氫氣。
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