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              新聞中心

              甲醇制氫的用途及特點介紹

              甲醇制氫是吸熱反應,可以認為是甲醇分解和一氧化碳變換反應的綜合結果。甲醇蒸汽重整制氫工藝,經歷了多次技術改進,已相當成熟。

              甲醇制氫通常在250-300℃,1-5MPa,H2O與CH3OH摩爾比為1.0-5.0的條件下進行,重整產物氣經過變壓吸附等凈化過程,可得不同規格的氫氣產品。

              甲醇制氧

              甲醇制氫過程既可以使用等溫反應系統,也可以使用絕熱反應系統。等溫反應系統采用管式反應器,管殼中充滿熱載體進行換熱,保持恒溫反應。在絕熱反應系統中,蒸汽與甲醇混合物經過一系列絕熱催化劑床層,床層之間配備換熱器。

              反應產物凈化系統可根據產品質量等級要求選擇,變壓吸附及膜分離技術是非常實用的氣體凈化技術。變壓吸附凈化可獲得純度高于99.99%的氫氣產品,依據所使用的不同吸附劑及工藝條件,氫回收率在70%-87%之間變化。溶劑洗滌、CO催化轉化、甲烷化等過程均可用于凈化氫氣。

              重整制氫催化劑,主要用于甲醇和水發生重整變換反應,轉化為H2、N2、CO2、極少量的CO和CH4,以制取所需要的產品H2。該催化劑采用了新的共沉淀生產工藝,添加了特殊助劑,活性穩定、孔結構合理,綜合性能已處于國際領先水平。

              銅含量高,比表面積大,低溫活性高;

              添加新型助劑,抗毒性能更好;

              裂解和變換雙功能催化劑。

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